海绵是一种多孔材料，拥有非常良好的吸水性，能用来清洁物品和缓冲用品。工业生产里使用海棉种类很多，例如发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。其中，发泡棉大范围的应用于枕头、床垫、沙发等生活用品的填充，主要是利用聚醚等高分子材料以及助剂反应发泡成型。

  一般地，海绵在发泡成型后，在机床上通过专门的切割工具进行形状调整，例如，超声波切割、激光切割、平切刀切割等等，均能轻松实现高效和精准的海绵切割作业。而在日常生活中，使用者难以获取基于机床的切割工具对海绵进行形状修改，最常见的方式是，利用美工刀进行切割，由于海绵具有质软的特性，所以在美工刀切割时海绵很难定型，海绵上临近切口处的区域很容易因为受压而发生变形，导致切割走形，切割精度非常低。

  基于此，本实用新型提供一种海绵切割工具，采用电热丝实现海绵的热切割，并且利用收卷器实现电热丝和导线的收放，结构相对比较简单，不但可以实现海绵的精确切割，而且携带方便。

  第一握持组件；第一握持组件包括：第一壳体，以及分别安装在第一壳体上的控制电路板、电池、开关；控制电路板和电池均收容在第一壳体内；开关位于第一壳体的外表面；电池和开关分别电连接控制电路板；以及

  第二握持组件；第二握持组件包括：平行于第一壳体设置的第二壳体，以及分别安装在第二壳体上的第一卷线器、第二卷线器、导线、电热丝；第一卷线器和第二卷线器均收容在第二壳体内；导线绕设在第一卷线器上；电热丝绕设在第二卷线器上；导线、电热丝、以及控制电路板构成电路回路。

  上述海绵切割工具，导线、电热丝、以及控制电路板构成电路回路，在电路回路导通并且启动时，电热丝发热。导线通过第一卷线器进行收放，电热丝通过第二卷线器进行收放。在非使用状态时，将第一握持组件和第二握持组件并靠在一起，导线和电热丝回缩收卷。在使用时，将第一握持组件和第二握持组件朝相背的方向拉开，导线和电热丝随之而被拉出，通过开关启动电热丝的发热功能后，便可以对海绵进行热切割，当高温的电热丝接触到海绵时，使得切口处的海绵被融化而达到切割的目的，避免了海绵上临近切口处的区域受压变形的问题，降低切割走形的风险，提高切割精度。通过上述设计，采用电热丝实现海绵的热切割，并且利用收卷器实现电热丝和导线的收放，结构简单，不仅能轻松实现海绵的精确切割，而且携带方便。

  在其中一个实施例中，第一握持组件还包括：安装在第一壳体的一端的第一导正头；第二握持组件还包括：安装在第二壳体的一端且正对第一导正头的第二导正头；电热丝穿过第一导正头和第二导正头；第一导正头和第二导正头均为绝热材质结构设置。利用第一导正头和第二导正头可以导正电热丝的方向，便于使用者实现更加精确的切割作业。

  在其中一个实施例中，第一握持组件还包括：安装在第一壳体的另一端的第三导正头；第二握持组件还包括：安装在第二壳体的另一端且正对第三导正头的第四导正头；导线穿过第三导正头和第四导正头。利用第三导正头和第四导正头可以导正导线的方向，使得导线与电热丝之间更接行状态，便于使用者实现更加精确的切割作业。

  在其中一个实施例中，第二握持组件还包括：安装在第二壳体上的定型杆；定型杆的一端铰接在第二壳体上；第一壳体上设有对接定型杆的另一端的插口。定型杆用于在第一握持组件和第二握持组件分离时，将第一壳体和第二壳体维持在相互平行的状态，便于将电热丝保持在拉直的状态。

  在其中一个实施例中，定型杆为可伸缩的杆体结构设置。可伸缩设置的定型杆可以便于使用者根据被切割的海绵的尺寸调整第一壳体和第二壳体在拉开后的稳定距离。

  在其中一个实施例中，第二壳体的外表面设有收容定型杆的凹槽。在非使用状态时，可以将定型杆翻转回收到凹槽中，使得第一壳体和第二壳体相互紧靠，便于携带和收纳。

  在其中一个实施例中，第一握持组件还包括：安装在第一壳体上的指示灯；指示灯电连接控制电路板且位于第一壳体的外表面。指示灯用于反映电热丝当前的工作状态，提高使用的安全性。

  在其中一个实施例中，第一壳体和第二壳体均为绝缘隔热的壳体结构设置。绝缘隔热设置的壳体可以提高使用的安全性。

  在其中一个实施例中，第一卷线器和第二卷线器均为自动卷线器结构设置。自动卷线器结构设置使用方便，便于操作。

  在其中一个实施例中，第一壳体朝向第二壳体的一面设有第一卡扣件；第二壳体朝向第一壳体的一面设有扣接第一卡扣件的第二卡扣件。在非使用状态时，通过第一卡扣件和第二卡扣件将第一壳体和第二壳体卡扣在一起，便于携带和收纳。

  10-第一握持组件，11-第一壳体，12-控制电路板，13-电池，14-开关，15-第一导正头，16-第三导正头；

  20-第二握持组件，21-第二壳体，211-凹槽，22-第一卷线-定型杆。

  为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

  如图1所示，该海绵切割工具100包括：第一握持组件10和第二握持组件20。在非使用状态下，如图1所示，第一握持组件10和第二握持组件20并靠在一起。在使用状态下，如图2所示，第一握持组件10和第二握持组件20相互分离。

  结合图1和图2所示，第一握持组件10包括：第一壳体11，以及分别安装在第一壳体11上的控制电路板12、电池13、开关14。控制电路板12和电池13均收容在第一壳体11内。开关14位于第一壳体11的外表面。电池13和开关14分别电连接控制电路板12。

  在本实施例中，该电池13优选为可充电的锂电池13，并且在第一壳体11上还可以设置相应的充电口。

  如图1和图3所示，第二握持组件20包括：平行于第一壳体11设置的第二壳体21，以及分别安装在第二壳体21上的第一卷线、导线。第一卷线内。导线绕设在第二卷线上。导线构成电路回路。

  需要说明的是，电热丝25的表面是经过绝缘处理的，因此并不会因为绕设在第二卷线上而导致短路。

  如图2和图3所示，在本实施例中，第一握持组件10还可以包括：安装在第一壳体11的一端的第一导正头15。第二握持组件20还包括：安装在第二壳体21的一端且正对第一导正头15的第二导正头26。电热丝25穿过第一导正头15和第二导正头26。第一导正头15和第二导正头26均为绝热材质结构设置。利用第一导正头15和第二导正头26可以导正电热丝25的方向，便于使用者实现更加精确的切割作业。

  类似地，如图3所示，在本实施例中，第一握持组件10还可以包括：安装在第一壳体11的另一端的第三导正头16。第二握持组件20还包括：安装在第二壳体21的另一端且正对第三导正头16的第四导正头27。导线可以导正导线之间更接行状态，便于使用者实现更加精确的切割作业。

  为了提高使用的便利性，在本实施例中，第一卷线均为自动卷线器结构设置。自动卷线器结构设置使用方便，便于操作。例如，当使用者将第一握持组件10和第二握持组件20相互拉开至预设的距离时，自动卷线和导线的放出长度。当使用者需要回收电热丝25和导线时，向外小幅度拉扯，触发自动卷线器的自动回收功能即可。

  例如，在本实施例中，第一壳体11和第二壳体21均为绝缘隔热的壳体结构设置。绝缘隔热设置的壳体可以提高使用的安全性。例如，在本实施例中，第一壳体11和第二壳体21为陶瓷壳体。在其他实施例中，第一壳体11和第二壳体21可以为塑胶壳体并且内壁设有石棉层。

  又例如，在其他实施例中，第一握持组件10还可以包括：安装在第一壳体11上的指示灯。指示灯电连接控制电路板12且位于第一壳体11的外表面。指示灯用于反映电热丝25当前的工作状态，提高使用的安全性。例如，当电热丝25启动发热时，指示灯点亮，反之，指示灯熄灭，使用者根据指示灯的状态可以直观地判断电热丝25的工作状态，避免误操作而导致灼伤。

  此外，在一些实施例中，第一壳体11朝向第二壳体21的一面设有第一卡扣件。第二壳体21朝向第一壳体11的一面设有扣接第一卡扣件的第二卡扣件。在非使用状态时，通过第一卡扣件和第二卡扣件将第一壳体11和第二壳体21卡扣在一起，便于携带和收纳。

  上述海绵切割工具100，导线构成电路回路，在电路回路导通并且启动时，电热丝25发热。导线通过第二卷线进行收放。在非使用状态时，将第一握持组件10和第二握持组件20并靠在一起，导线回缩收卷。在使用时，将第一握持组件10和第二握持组件20朝相背的方向拉开，导线随之而被拉出，通过开关14启动电热丝25的发热功能后，便可以对海绵进行热切割，当高温的电热丝25接触到海绵时，使得切口处的海绵被融化而达到切割的目的，避免了海绵上临近切口处的区域受压变形的问题，降低切割走形的风险，提高切割精度。通过上述设计，采用电热丝25实现海绵的热切割，并且利用收卷器实现电热丝25和导线的收放，结构相对比较简单，不但可以实现海绵的精确切割，而且携带方便。

  本实施例与实施例一的区别在于：如图4所示，在本实施例中，第二握持组件20还包括：安装在第二壳体21上的定型杆28。定型杆28的一端铰接在第二壳体21上。第一壳体11上设有对接定型杆28的另一端的插口。定型杆28用于在第一握持组件10和第二握持组件20分离时，将第一壳体11和第二壳体21维持在相互平行的状态，便于将电热丝25保持在拉直的状态。

  进一步地，在本实施例中，第二壳体21的外表面设有收容定型杆28的凹槽211。在非使用状态时，可以将定型杆28翻转回收到凹槽211中，使得第一壳体11和第二壳体21相互紧靠，便于携带和收纳。

  此外，在其他实施例中，定型杆28还可以为可伸缩的杆体结构设置。可伸缩设置的定型杆28可以便于使用者根据被切割的海绵的尺寸调整第一壳体11和第二壳体21在拉开后的稳定距离。

  另外，在一些实施例中，第二握持组件20还可以包括：设置于第二壳体21的外表面的定位件，该定位件可以为吸盘、或者磁吸件，又或者是配重块，在使用时，可以将第二握持组件20当做固定座，便于固定该海绵切割工具100的位置，通过移动海绵的位置来实现切割。

  以上实施例的各技术特征能够直接进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

  以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。